2009 底，歐盟議會(huì)議員提出一 份修訂報(bào)告，針對(duì)此前由歐盟執(zhí)委會(huì)公告的 RoHS 修正草案—2008/0240（COD）進(jìn)行大幅修訂。依據(jù)此修訂報(bào)告，RoHS 將擴(kuò)大管制范圍及在電子電氣產(chǎn) 品中新增更多有害物質(zhì)的限制，指令管控力度將大幅提高。

　　管控范圍擴(kuò)大 修訂報(bào)告提議 RoHS指令涵蓋所有電子電氣產(chǎn)品，而不是局限在某些指定的產(chǎn)品范圍中。因此，指令附錄 I 新增了第 11 大類——其它未包含于上述 10大類中的電子電機(jī)產(chǎn)品，刪除錄 II 逐項(xiàng)細(xì)列的產(chǎn)品清單，此舉目的在于所有 EEE 產(chǎn)品均須受 RoHS 所規(guī)范，而并不僅**于附錄II 列出的這些產(chǎn)品。特別提出 EEE 產(chǎn)品的電源線、耗材及其配件，亦需受指令所管控。

　　新增 7 項(xiàng)限制物質(zhì)
　　
　　新修訂草案中附錄 IV 的 B 部份新增 7 項(xiàng)限制物質(zhì)，其濃度限值均為0.1% （即 1,000ppm）。新增的限制物質(zhì)分列如下：
　　 1. 溴系阻燃劑
　　2. 氯系阻燃劑
　　3. 聚氯乙烯
　　4. 氯系塑化劑
　　5. 鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯 （DEHP）
　　6. 鄰苯二甲酸苯基丁酯
　　7. 鄰苯二甲酸二丁酯

　　7 種優(yōu)先關(guān)注物質(zhì)

　　新修訂草案中附錄 IV新增一系列“電子電氣產(chǎn)品中優(yōu)先關(guān)注的有害物質(zhì)”；這些物質(zhì)可能對(duì)人體或環(huán)境造成危害。執(zhí)委會(huì)之后也會(huì)審視這些“優(yōu)先關(guān)注物質(zhì)”，及考慮是否將之放入附錄III 的限制清單中，以逐步淘汰這些物質(zhì)。這批優(yōu)先關(guān)注物質(zhì)如下所示
　　1. 砷的化合物
　　2. 鈹及其化合物
　　3. 三氧化二銻
　　4. 三氧化二鎳
　　5. 雙酚
　　6. 溴系阻燃劑外的有機(jī)溴化物
　　7. 氯系阻燃劑及塑化劑外的有機(jī)氯化物

　　下表總結(jié)了歐洲委員會(huì)，歐洲議會(huì)和歐洲理事會(huì)對(duì)于RoHS2.0限制物質(zhì)清單更新的提議：

歐盟委員會(huì)歐洲議會(huì)歐盟理事會(huì)
新增限制物質(zhì)未新增限制物質(zhì)在2014年前增加BFR、CFR、PVC、氯化增塑劑、DEHP、DBP、BBP未增加限制物質(zhì)
新增評(píng)議物質(zhì)HBCDD，DEHP，DBP，BBP1. 砷的化合物
2. 鈹及其化合物
3. 三氧化二銻
4. 三氧化二鎳
5. 雙酚
6. 溴系阻燃劑外的有機(jī)溴化物
7. 氯系阻燃劑及塑化劑外的有機(jī)氯化物HBCDD，DEHP，DBP，BBP
新增物質(zhì)機(jī)制與REACH保持一致不同于REACH與REACH保持聯(lián)系

　　非政府組織的聯(lián)合立場(chǎng)

　　歐洲環(huán)境局（EEB），健康與環(huán)境聯(lián)盟（HEAL）和歐洲婦女共創(chuàng)未來(lái)組織（WECF）等歐洲三大非政府組織聯(lián)合發(fā)布意見書，要求RoHS2.0版限制有機(jī)鹵素化合物和納米銀在所有電子電器設(shè)備中使用。

　　EEB，HEAL和WECF敦促歐盟理事會(huì)和歐洲議會(huì)強(qiáng)化歐盟委員會(huì)所提議的RoHS指令修改版，尤其是以下幾點(diǎn)：

　　建立清晰的框架，使所有的電子電器設(shè)備都納

　　入RoHS指令管控范圍

　　● 在2014年前，將電子電氣產(chǎn)品中在其生命周期
里引起嚴(yán)重關(guān)注和妨礙再循環(huán)的有害物質(zhì)和材
料——如有機(jī)鹵化物——*高濃度限制到
0.1%（重量比）
　　● 在2014年前，將電子電氣產(chǎn)品及其零部件的均
質(zhì)材料中的納米銀含量限制到檢出限以下。
RoHS指令的目標(biāo)是減少?gòu)U棄電子電氣產(chǎn)品中
的有害物質(zhì)對(duì)人類和環(huán)境的危害，針對(duì)此目
標(biāo)，RoHS2.0應(yīng)該和一套明確的辦法確保未來(lái)
的物質(zhì)限制。

　　DEHP，DBP，BBP ,HBCDD測(cè)試方法

　　目前，適用于準(zhǔn)確分析BBP、DEHP、DBP、HBCDD含量的檢測(cè)方法主要有兩種種：高效液相色譜法（HPLC）和氣相色譜-質(zhì)譜分析法（GC-MS）。

　　其中氣相色譜質(zhì)譜法因?yàn)椴僮鲝?fù)雜，測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)，耗材成本高等缺點(diǎn)，很少被工廠采用。

　　所以高效液相色譜法（HPLC）是工廠內(nèi)部管控的*佳方法。